Thực trạng xử lý Amoni tại Nhà máy MFC

Vấn đề cụ thể:

• Nồng độ Amoni đầu ra cao bất thường: đo được 366,1 mg/l trong khi quy chuẩn yêu cầu <10 mg/l.

• COD đầu vào thấp (245 mg/l): không đủ cung cấp nguồn cacbon cần thiết cho vi sinh vật thực hiện quá trình khử Nitrat (denitrification).

• Hiệu suất xử lý không ổn định do vi sinh thiếu khí hoạt động kém.

Các yếu tố trên khiến hệ thống xử lý hiện tại mất cân bằng sinh học, gây quá tải cho bể Aerobic và không thể khử triệt để Amoni.

Phân tích và thiết kế giải pháp xử lý Amoni của ARES

ARES tiếp cận bài toán này không chỉ ở góc độ “thiết bị” mà là giải pháp tổng thể, bao gồm:

• Hiểu rõ nguyên lý vi sinh học;

• Phân tích chính xác thực trạng công nghệ hiện hữu;

• Kết hợp điều chỉnh vận hành và bổ sung sinh học – vật lý – sinh thái học.

1. Tối ưu dòng tuần hoàn bùn

• Quay vòng bùn từ bể lắng và Aerobic về bể Anoxic giúp tăng hàm lượng chất hữu cơ dễ phân hủy tại Anoxic → Tăng hiệu quả khử Nitrat.

• Cân chỉnh tỷ lệ dòng tuần hoàn (70% và 30% tại các nhánh), đảm bảo lưu lượng xử lý phù hợp tải lượng.

2. Cân bằng tỷ lệ C:N bằng mật rỉ đường

• Bổ sung 2,5kg mật rỉ đường/100m³ nước thải – một nguồn cacbon giá rẻ, hiệu quả cao.

• Giúp hỗ trợ cho vi sinh vật khử Nitrat hoạt động mạnh, từ đó giảm Amoni và tổng Nitơ hiệu quả.

3. Bổ sung giá thể và vi sinh

• Giá thể di động Biochip (4850m²/m³) giúp tăng diện tích tiếp xúc, nâng mật độ vi sinh vật gấp nhiều lần.

• Chủng vi sinh thiếu khí đặc hiệu được cấy vào bể Anoxic giúp rút ngắn thời gian khởi động và tăng hiệu suất xử lý Amoni ngay từ đầu.

4. Tăng thời gian dòng chảy sinh học

• Tối ưu hóa lưu trình dòng chảy qua các bể: Anoxic → MBBR → Aerobic 1 → Aerobic 2 → Lắng.

• Kéo dài thời gian lưu thủy lực (HRT) giúp hoàn thiện chu trình Nitrat hóa – khử Nitrat.

5. Ứng dụng đảo cỏ sinh học

• Cài đặt các mô-đun “đảo cỏ nổi” trong bể Aerobic: sử dụng cây lục bình, thủy trúc, chuối hoa…

• Cây thủy sinh hấp phụ Amoni, kim loại nặng, đồng thời tạo môi trường sống cho vi sinh vật có lợi, giảm mùi, tăng mỹ quan hệ thống.

Kết quả đạt được sau khi triển khai

Sau 15 ngày cải tiến và vận hành theo giải pháp của ARES:

Vì sao ARES là đơn vị xử lý Amoni đáng tin cậy?

Am hiểu sâu ngành xử lý nước thải công nghiệp

Không chỉ am hiểu nguyên lý vi sinh học mà còn biết cách “can thiệp đúng chỗ”, tận dụng tối đa hệ thống hiện hữu mà không cần đập phá hay đầu tư lại toàn bộ.

Giải pháp thiết kế theo thực tế từng hệ thống

Không rập khuôn, ARES khảo sát kỹ thực tế, lấy mẫu phân tích tại phòng thí nghiệm và thiết kế phương án riêng biệt cho từng nhà máy.

Kết hợp sinh học – cơ học – sinh thái học

ARES không chỉ xử lý Amoni bằng công nghệ vi sinh mà còn ứng dụng sinh thái học như đảo cỏ nổi, góp phần xử lý tổng thể Nitơ và tăng mỹ quan nhà máy.

Lợi ích dài hạn của việc xử lý Amoni triệt để

• Đáp ứng quy chuẩn môi trường, tránh rủi ro pháp lý, phạt hành chính.

• Giảm chi phí xử lý bùn, vì hạn chế phát sinh bùn dư từ quá trình thiếu khí.

• Tăng tuổi thọ hệ thống xử lý, tránh tắc nghẽn và quá tải sinh học.

• Góp phần xây dựng hình ảnh doanh nghiệp xanh – bền vững trong mắt đối tác và khách hàng quốc tế.

Kết luận

Dự án xử lý Amoni tại Nhà máy MFC là minh chứng điển hình cho khả năng thiết kế – triển khai – hiệu chỉnh chuyên sâu của ARES trong lĩnh vực xử lý nước thải công nghiệp. Thay vì đầu tư lại toàn bộ, ARES giúp khách hàng tối ưu công nghệ hiện có, cải thiện chỉ số môi trường, vận hành bền vững và tiết kiệm chi phí đầu tư.

Bạn đang gặp khó với chỉ tiêu Amoni trong hệ thống xử lý nước thải?

Hãy để ARES đồng hành cùng bạn thiết kế giải pháp xử lý hiệu quả, tiết kiệm và phù hợp thực tế vận hành.

Liên hệ ngay với ARES để được tư vấn và khảo sát miễn phí!